滿(mǎn)足排放要求并降低能耗的脫硫工藝
近幾年,每到秋冬,我國中東部地區不時(shí)會(huì )遇到霧霾天氣,華北、中原和華東部分城市影響最為嚴重,北京、天津、石家莊、衡水、唐山等城市由于低空近地面的空氣污染物久積不散,主城區點(diǎn)位連續出現空氣質(zhì)量重度污染和嚴重污染,包括PM2.5、PM10、SO2、NO2等主要污染物徘徊在較高超標濃度水平。
以煤為主的能源消費結構是我國長(cháng)期以來(lái)空氣污染的主要原因,霧霾的形成與燃煤鍋爐煙氣的污染排放有著(zhù)密切關(guān)系,國家對燃煤鍋爐污染物的排放要求會(huì )日益嚴格。所以將燃煤鍋爐煙氣排放降低到允許范圍內,并最大限度的降低能耗及運行成本是每個(gè)企業(yè)追逐的目標。
現有一氮肥化工廠(chǎng),廠(chǎng)區設有一臺40t/h燃煤蒸汽循環(huán)流化床鍋爐,以向各車(chē)間提供蒸汽。該鍋爐尾氣治理采用干法靜電除塵器+濕法氨法脫硫工藝。
該脫硫工藝中脫硫劑需采用20%氨水溶液對爐后的含有SO2的煙氣進(jìn)行脫硫。本著(zhù)資源回收利用的原則,現可利用廠(chǎng)區現有生產(chǎn)工藝中排出的廢水(該廢水中含有1%甲醛,2%NH3,其他成分為水)作為脫硫劑。
脫硫塔的底層設兩級預除塵段,進(jìn)一步降低煙氣中的粉塵量,為NH4SO4利用做了基礎。在脫硫塔的頂部設兩級捕氨段,有效的捕捉逃逸出來(lái)的氨氣。
脫硫產(chǎn)物NH4SO4利用煙氣的余熱濃縮后送到廠(chǎng)區的氮肥生產(chǎn)工段,用做生產(chǎn)氮肥的原料。
2.脫硫劑氨水制備過(guò)程
2.1工藝介紹
通過(guò)精餾過(guò)程將廢水中2%的氨提濃到20%的氨水溶液。工藝流程如下:
常溫原料經(jīng)泵加壓與塔釜液換熱后升溫到90℃以上,進(jìn)入蒸氨塔上部,物料在塔內經(jīng)過(guò)塔釜再沸器提供的熱蒸汽的汽提,同時(shí)經(jīng)過(guò)冷凝器提供的回流,使氣液不斷地接觸交換,實(shí)現輕相的氨氣向塔頂聚集、重相的水和氯化鈉向塔底聚集,完成氨的提濃過(guò)程。
本流程塔頂采用分縮器冷凝形式,采用的是自回流,塔頂才出的是20%濃度的氣氨,后設冷凝器,冷凝后得到20%的氨水。
加熱形式采用熱虹吸式再沸器間接加熱形式。